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关于发泡水泥板塌模问题浅析

发泡水泥板是一种新兴的外墙保温材料,其保温性能好,强度高,重量轻,防火等级A1级,可以和外墙装饰材料如真石漆,彩色饰面砂浆等完美结合,克服现存的一些外墙脱落开裂隐患。其在国内已有较长时间的应用

发泡水泥板再生产过程中由于温度,稳泡剂,配比,搅拌时间等因素容易出现塌模的问题,从而增加生产成本。根据塌模方式塌模一般分为反应性塌模,稳定性不够造成的塌模,凝固时间慢造成的塌模等。

根据塌模时间塌模分为,半小时内塌模,30分钟-2小时塌模,2小时以后塌模。

在此我们只分析反应性塌模,反应性塌模一般发生于保温板发泡结束后的5分钟至半小时内,造成这种塌模的因素一般有稳泡剂失效,水泥和稳泡剂或稳泡剂和炭黑发生化学反应造成的塌模,脱模用的机油反应引起的塌模。

对于稳泡剂失效的塌模,更换稳泡剂即可。

水泥和稳泡剂起的化学反应一般会造成搅拌好的浆料表面出现黑丝,发泡完成后也不会消除如同油脂一般,出现出现这种情况一般放出的浆料很稀。

稳泡剂和炭黑发生化学反应造成的塌模一般也伴有浆料稀,泡孔变大的情况。

脱模用的机油反应引起的塌模,一般不会有他明显的情况,塌模的地方一般在板子与模具相连的地方。特别是四角。


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